Les projets
Chaque année, nous investissons plus de 10-15% de notre bénéfices dans la recherche et le développement de nouvelles technologies et processus, la protection de l’environnement, la constante mise à jour informatique de notre système de production et de gestion, l’automatisation, nous permettant d’être les pionniers dans les marchés référencés.
9 Nouvelles Finitions Trivalentes obtenues par traitement avec la technologie VERTE, éco-durable
Cromoplastica poursuit son engagement afin d’offrir sur le marché des technologies de plus en plus éco-durables, dans le cadre de son engagement et programme pacte VERT lancé en 2015
(Zéro CO² d’ici 2030).
La principale caractéristique est l’utilisation de chrome trivalent.
Cliquez ici pour en savoir plus sur les nouvelles finitions
Nouvelle finition: Traitement galvanique Exclusif
Une finition Exclusive qui vous permet de créer un effet en relief
sur une pièce lisse par application d’un ADDITIF DEVELOPPE PAR NOUS et qui reçoit le traitement galvanique.
Voici un exemple de la façon dont la pièce en plastique (1ère étape) est d’abord traitée avec l’application de l’additif exclusif (2ème étape) et finalement galvanisée (3ème étape), en déplaçant les curseurs, vous pouvez voir les images complètes.
Nouvelles certifications
Depuis 1997 nous sommes certifiés ISO 9001.
En 2008 notre respect pour l’environnement a obtenu l’AIA, Autorisation Intégrée Environnementale délivrée par Arpa Lombardia, qui certifie la conformité intégrale de nos installations aux directives européennes IPCC/IED.
En 1997 nous avons obtenu la certification ISO 9001 à ce jour en version ISO 9001 :2015.
En 2017 nous avons obtenu 2 autres certifications plus importantes, relatives au système de gestion de l’environnement et de la sécurité déjà présentes et utilisées dans notre société, selon les normes ISO 14001 :2015 et ISO 45001:2018.
En 2023, l’obtention de la certification liée à la norme IATF 16949 : 2016 garantit la conformité des Cromoplastica C.M.C srl aux exigences de qualité fixées par le secteur automobile.
Traitement sélectif 2.0
Jusqu’à aujourd’hui nous étions capables de traiter les parties ciblées d’un objet sous conditions: que la partie non galvanisable soit composée d’un plastique autre que l’ABS, Bayblend ou Polypropylène. Dans l’avenir ce ne sera plus nécessaire car nous avons pensé à tout, avec la possibilité pour les clients d’un cout plus bas.
Grace à un traitement sélectif 2.0, développé et proposé en exclusivité, nous serons en mesure de limiter le dépôt galvanique à certaines zones, avec la possibilité de créer logos et graphiques d’infinis coloris.
Cliquez ici pour savoir comment la galvanoplastie peut être intégrée à d’autres techniques d’impression pour des résultats esthétiques et pratiques particuliers!
Elimination du Chrome hexa valent
Cromoplastica poursuit son engagement du remplacement des substances dangereuses, en se concentrant sur le chrome hexavalent.
La substance est maintenant utilisée dans le processus d’attaque chimique et lors du traitement final du chrome particulièrement demandé par le marché.
En 2021, nous avons mis en place une modification conséquente des lignes de production nous permettant d’introduire de nouvelles finitions en Chrome Trivalent, qui remplaceront progressivement l’utilisation du Chrome Hexavalent dans le processus de décoration des finitions Chrome.
Nous avons également poursuivi notre analyse de l’étude d’alternatives technologiques sans chrome pour la partie attaque chimique , dans le but de remplacer la substance également dans la partie agression initiale.
A ce jour, d’après les rapports reçus et les échantillons réalisés par les fournisseurs potentiels impliqués, la technologie n’est toujours pas prête pour l’industrialisation ; nous avons donc déposé une demande indépendante d’autorisation d’utilisation de la substance au niveau européen, dans le but nécessairement d’allonger les délais d’analyse, de test et d’approbation des nouveaux procédés de chrome FREE.
Investissements pour le secteur automobile
Le marché de l’automobile est de plus en plus demandeur dans l’utilisation du traitement galvanique, étant l’unique processus de finition capable de fournir à la fois un résultat esthétique et technique de très haut niveau d’exigence qualitatif, en conformité avec les spécifications et exigences des constructeurs automobile. Dans les années à venir, nous souhaitons investir dans ce secteur et accroître notre présence sur ce marché.
Stockage des pièces brutes
Nous disposons d’un grand entrepôt d’une capacité d’accueil de 1.000 Euro palettes, et nous le mettons à entière disposition de nos clients lors de grandes séries et ou de mise en place de stock de sécurité, ce qui permet une optimisation des délais et des couts de production.
Développement de couleurs infini
Une partie des investissements de développement est dédiée à la recherche pour la création de nouvelles couleurs : à ce jour 50, mais bientôt nous allons compléter ce choix. Notre objectif depuis toujours est de proposer une gamme de colorations infinie.
Cliquez ici pour télécharger le fichier PDF afin de visualiser toutes nos 50 finitions disponibles
Couleurs or violet et or violet plus
Nos deux dernières créations sont disponibles en versions brillante, satinée et velours. Mais notre engagement pour réaliser de nouvelles couleurs se poursuit…
Traitement « touch »
Confiez-nous vos objets avec une surface en relief spécifique, grâce à notre traitement galvanique « touch » nous sommes en mesure de respecter les caractéristiques propres de chaque surface, mettant en évidence les fourmes particulières et recherchées.